Picken mit dem Wagen

Arbeite eine Pickliste an deinem Kommissionierwagen ab – Artikel scannen, Menge bestätigen, Box scannen.

Im Schritt Kommissionierung arbeitet der Kommissionierer eine offene Pickliste an seinem Kommissionierwagen ab: Er läuft die Positionen in der vorgegebenen Reihenfolge ab, scannt den Artikel am angezeigten Lagerplatz, bestätigt die Menge und scannt die Ziel-Box auf dem Wagen. Der Bestand wird genau nach Charge und MHD ausgebucht. Sind alle Positionen gepickt, wechselt die Pickliste auf Gepickt und wartet aufs Verpacken.

Screenshot: Schritt Kommissionierung mit der Picklisten-Karte und der Liste der zu pickenden Positionen
Screenshot: Schritt Kommissionierung mit der Picklisten-Karte und der Liste der zu pickenden Positionen

Bevor du startest

  • Dein Benutzer braucht das Recht Kommisionierung. Damit kannst du auch deine eigene Pickliste löschen, wenn du abbrichst.
  • Eine offene Pickliste auf einem reservierten Kommissionierwagen – siehe Pickliste erstellen und Kommissionierwagen.
  • Artikel mit scanbarem Barcode (EAN/SKU) und Bestand auf dem Lagerplatz.
  • Für Positionen ohne Pickplatz: eine abgeschlossene Nachschub-Fahrt – siehe Palettenfahrten.

Schritt für Schritt

  1. Öffne WMS › Kommisionierung und scanne oder wähle deinen Wagen. Hat der Wagen eine laufende Pickliste, öffnet sie sich direkt; sonst klickst du unter Deine aktiven Picklisten auf Fortsetzen.
  2. Die Karte Pickliste zeigt Name und Nummer, Aufträge:, die Strategie (Normal, Rollend oder Sammel) und den Fortschritt. Unter Zu pickende Positionen siehst du Lagerplatz, Artikel (SKU, MHD), Menge und Box.
  3. Reihenfolge der Arbeit: zuerst die Stapler-Aufgaben (Palettenfahrten und Nachschub, je nach Einstellung), dann die Artikel-Picks in der Reihenfolge der Pickwege-Strategie.
  4. Folge bei jeder Position 1) Artikel scannen → 2) Menge bestätigen → 3) Box scannen:
    • Scanne den Artikel („Zuerst Artikel scannen...“) – du siehst Artikel validiert.
    • Klicke auf Menge bestätigen.
    • Scanne die Ziel-Box („Jetzt Box scannen...“). Auf einem Wagen mit nur einer Box entfällt der Box-Scan.
  5. Wiederhole das für alle Positionen.
  6. Nach der letzten Position wird die Liste automatisch auf Gepickt gesetzt. Kommissionierung abschließen bestätigt das nur noch am Bildschirm und bringt dich zurück zur Wagenauswahl. Sind noch Positionen offen, siehst du „Es sind noch nicht alle Artikel gepickt worden.“
  7. Bring den Wagen zum Packtisch – siehe Verpacken.
Screenshot: Aktuelle Position mit Lagerplatz, Artikelbild, Menge und dem Drei-Schritt-Hinweis „1) Artikel scannen → 2) Menge bestätigen → 3) Box scannen“
Screenshot: Aktuelle Position mit Lagerplatz, Artikelbild, Menge und dem Drei-Schritt-Hinweis „1) Artikel scannen → 2) Menge bestätigen → 3) Box scannen“

Optionen je Position

Option Was sie tut
Überspringen Die Position später bearbeiten.
Minderentnahme Eine Fehlmenge melden: „Tatsächliche Menge am Platz melden - Bestand korrigieren und Nachschub anstoßen“. Du wirst gefragt, wie viele Stück wirklich noch am Platz liegen, oder du markierst den Platz als leer (LP leer).
Status prüfen „Prüft, ob die Nachbevorratung erledigt ist“ – für Positionen, die „Warten auf Nachschub...“ anzeigen.
Zwischen-Inventur Die gezählte Menge je Charge (mit Charge und MHD) am Platz speichern – „Inventur gespeichert“. Siehe Zwischen-Inventur.
Screenshot: Minderentnahme-Dialog mit der Frage nach der tatsächlichen Menge am Lagerplatz
Screenshot: Minderentnahme-Dialog mit der Frage nach der tatsächlichen Menge am Lagerplatz

Pickliste splitten

Mit Pickliste ab hier splitten verschiebst du die offenen Positionen auf einen anderen Wagen oder in eine andere Box – zum Beispiel, wenn dein Wagen voll ist.

  1. Klicke auf Pickliste ab hier splitten.
  2. Wähle den Ziel-Pickwagen und die Ziel-Box. Der Dialog listet die Positionen auf, die verschoben werden.
  3. Klicke auf Jetzt splitten und zur neuen Liste wechseln.

Splitten geht erst, nachdem mindestens eine Position bearbeitet wurde. Am Packtisch muss die Hauptliste vor den abgesplitteten Teilen verpackt werden.

Screenshot: Split-Dialog mit Ziel-Pickwagen, Ziel-Box und den Positionen, die verschoben werden
Screenshot: Split-Dialog mit Ziel-Pickwagen, Ziel-Box und den Positionen, die verschoben werden

Status

Pickliste

Status Bedeutung Gesetzt durch
Offen Angelegt, noch nichts gepickt Anlage
In Arbeit Kommissionierung läuft Erste gebuchte Position
Gepickt Alle pickbaren Positionen erledigt, wartet aufs Verpacken Letzte Position (automatisch)
Verpackt Pickliste nur mit Palettenpositionen abgeschlossen Letzte Position, wenn nur Palettenpositionen
Teilweise verpackt / versendet Nach dem Verpacken Packtisch

Positionen: wartend → gepickt. Teilmengen bleiben mit der Restmenge offen. Eine Position ohne Pickplatz, die noch eine offene Nachschub-Fahrt hat, hält die Liste offen; ohne offene Nachschub-Fahrt zählt sie nicht mehr als offen.

Aufträge: bleiben auf Pickliste, solange eine Position offen ist. Sind sie vollständig gepickt, werden sie Gepickt; Aufträge mit einer Palettenposition werden wartet auf Verladung. Jede Änderung wird in der Auftrags-Historie protokolliert – siehe Auftragsstatus.

Gut zu wissen

  • Der Bestand auf dem Lagerplatz sinkt und die Entnahme erscheint in der Lager-Historie. Bei MHD-Artikeln wird das älteste Datum zuerst genommen, sonst gilt First in, first out.
  • Der Bestand wird nie negativ: Der Pick wird gebucht, aber es erfolgt keine Entnahme, und du bekommst einen Hinweis.
  • Ein abgelaufenes MHD sperrt den Pick. Verlangt eine MHD-Regel für den Auftrag eine Mindestrestlaufzeit, wird auch Ware darunter gesperrt.
  • Eine Minderentnahme korrigiert den Platzbestand und kann eine Nachschub-Fahrt auslösen.
  • Der Wagen bleibt belegt, bis die letzte Box verpackt ist.
  • Ist ein Auftrag gepickt, laufen Workflows mit dem Auslöser „Nach Abschluss der Kommissionierung“ – siehe Workflows.
  • Freigeben & löschen bei einer aktiven Pickliste gibt den Bestand frei, löscht die zugehörigen Nachschub-Fahrten und setzt die Aufträge auf ihren vorherigen Status zurück.

Fehlerbehebung

Meldung Ursache Lösung
„Der gescannte Barcode stimmt nicht mit einem offenen Artikel überein“ Falscher Artikel gescannt. Scanne den richtigen Artikel – es wurde nichts gebucht.
„Box … gehört nicht zum Kommissionierwagen dieser Pickliste“ Box eines anderen Wagens gescannt. Scanne eine Box deines eigenen Wagens.
„Diese Box ist für diesen Vorgang nicht gültig.“ Falsche Ziel-Box. Scanne die Box, die am Bildschirm angezeigt wird.
„Artikel bereits verarbeitet“ / „Dieser Artikel ist bereits vollständig gepickt“ Die Position ist schon gepickt. Mach mit der nächsten Position weiter – nichts wird doppelt gebucht.
„Die Menge darf nicht größer als die Restmenge (…) sein.“ Menge zu hoch. Gib die Restmenge ein.
„MHD … ist abgelaufen – diese Ware darf nicht gepickt werden. …“ Abgelaufene Ware am Platz. Sperre den Bestand oder lagere ihn um – siehe Bestandsübersicht und Umlagerung.
„Bitte warte, bis die Nachbevorratung abgeschlossen ist.“ Die Position wartet auf Nachschub. Warte auf die Palettenfahrt und klicke dann auf Status prüfen.
„Fehler: kein Nachschub möglich“ Kein Reservebestand. Lagere Bestand ein; die Meldung nennt die Gründe (reserviert, gesperrt, abgelaufen).
„Minderentnahme ist bei Voll-Paletten-Positionen nicht möglich - bitte den Lagerleiter informieren“ Palettenposition. Informiere deinen Lagerleiter.
„Die Position hat keinen Pickplatz - Minderentnahme nicht möglich“ Position ohne Pickplatz. Warte auf den Nachschub.
„Split erst möglich, wenn mindestens eine Position bearbeitet wurde“ Zu früh gesplittet. Picke zuerst mindestens eine Position.
„Keine offenen Positionen zum Splitten gefunden“ Nichts mehr offen. –
„Pickliste kann nicht gelöscht werden, da sie bereits abgeschlossen ist.“ Die Liste ist gepickt. Verpacke sie, statt sie zu löschen.
„Keine Artikel in dieser Pickliste gefunden“ Leere Liste. Lösche die Liste.